風電吊裝項（xiàng）目組織（zhī）管理的重要性及（jí）用（yòng）途
　　風電吊裝作業（yè）主要涉及機械設備和人員的組織安排，各種待安裝材料和附件的驗收及其提前（qián）運至作業麵，塔筒進場計劃的安排，塔篦吊裝，螺栓連接，機房進場組織（zhī），轉輪進場，葉片進出，葉片組裝，葉輪吊裝等工序，並穿插相應附件的安裝。如果（guǒ）某一工（gōng）序的工作沒有組織好、落實到位，就會對吊裝作業的實施產生嚴重影（yǐng）響。
　　同（tóng）時，風力發電機的單個硬件係統涉及機械部分、輪子、葉片、塔架、螺栓、機（jī）艙底部的控製櫃（guì）等。由（yóu）於風電開發的專業化（huà），這些硬（yìng）件大多由不同的專業廠商生產。同時，其大部（bù）分技術（shù）人員在安裝過程中現場給予專業指導。在吊裝作業過程中（zhōng），組織（zhī）相應的協調工作，在保證質量的前提（tí）下，及時完成本（běn）工序的作業，有助於提高吊裝效率。
　　天氣和道路也是影響山區風電設備吊裝作業的重要自然因素。根據《風力發電機組裝配安裝規範》，風力發電機組的吊裝作業不能在風速超（chāo）過10m/s時進行，也不能在大雪天氣進行（háng）。受（shòu）山區風電場場地因素影響，風（fēng）機（jī）主要部件大多是直接運到飛機位置再吊裝，雨後濕滑的道路也直接影響供應進度，導致吊裝機械、設備、人員不能按計劃合理調配和優化，做好每一（yī）道工序。同時，要加強對（duì）整個作業過程的監督，及時（shí）解決現場出現的各（gè）種問題，這（zhè）必然會導致工期的延誤和各種大型設備機械的嚴重窩工。
　　該成果主要用於單機容量2.0MW風力發電（diàn）機（jī）組的吊裝管理技術，工期緊。與傳統吊裝技術相比（bǐ），如何采用（yòng）新的吊裝技術和管理方法來提高風力發電機組的快速吊（diào）裝是我公司的難點研究項目。現就風機（jī）吊裝關鍵技術的推廣應用進行總結。
　　1、風機吊（diào）裝方法及特點
　　風機安裝包括預埋件（jiàn）、塔吊、機艙、葉輪組件和電氣部件的安（ān）裝和吊裝。一般以400噸（dūn）履帶吊或汽車吊為主吊，50-260噸汽車吊為輔吊。電氣元件的安裝主要包括安裝機櫃和（hé）敷設電纜。隨著風機（jī）場地的變化，風機設備的安裝（zhuāng）難度加大。
　　本項目風電設備（bèi）具有安（ān）裝（zhuāng）高度高(安裝高（gāo）度超過110米)、尺寸大(直徑超過120米)、質量高(單個質量（liàng）超（chāo）過90噸)、工（gōng）作環境特殊(風力大、地形複雜)等特（tè）點，需要特殊的安裝方案和設（shè）備，以滿足（zú）特殊的運行要（yào）求。除了上（shàng）述特點，風機的安裝施工特點，本項目共有50台風機，風電場的安（ān）裝需要大範圍移動，所以對風電安裝施工的要（yào）求更加方便快捷，可以實時調取。從風電設（shè）備安裝的特點和要求可以看出，風電吊裝設備的（de）選擇和施工技術方案的確定主（zhǔ）要受地理環境、道路條件（jiàn）和（hé）設備參數的影響。其（qí）建設方（fāng）案和（hé）設備須（xū）滿（mǎn）足容量大、抗風（fēng）能（néng）力強、野（yě）外適應（yīng）性好、轉移方便、效率高的要求。